Módulo separador de filtrado

Palabras clave:

Categoría:

Equipo Montado Sobre Patines

Introducción Detallada

Parámetros técnicos

Presión de diseño: 4.0Mpa

Temperatura de diseño: 55℃

Peso total: 12785kg

Largo * Ancho * Alto: 7800×3100×3750 mm

Usos y principio de funcionamiento

Está compuesto por un separador de filtrado y las correspondientes tuberías de entrada de gas natural, tuberías de salida de aguas residuales, tuberías de salida de gas natural, tuberías de purga, tuberías de aire para instrumentos, así como la base montada sobre skid, entre otros componentes. El medio de trabajo es el gas natural. En el interior del separador de filtrado se encuentran instalados un elemento filtrante coalescente y un conjunto separador de paletas. El gas natural entra primero en la cámara de distribución de alimentación del separador a través de la tubería de entrada de gas natural; allí, el gas choca inicialmente contra los tubos de soporte que sostienen el elemento filtrante, lo que permite una primera separación de las partículas sólidas y líquidas más grandes, las cuales, bajo la acción de la gravedad, se depositan en el cilindro recolector situado en el fondo del recipiente. A continuación, el gas atraviesa desde el exterior hacia el interior el elemento filtrante coalescente, donde las partículas sólidas quedan retenidas por el medio filtrante, mientras que las partículas líquidas, gracias a la función coalescente del propio medio filtrante, van agrupándose gradualmente en la superficie interna del elemento hasta alcanzar un tamaño suficiente para desprenderse por efecto del impacto del flujo gaseoso; posteriormente, estas gotas caen al canal interno del elemento filtrante y luego pasan a la cámara de separación. En esta cámara, el gas sufre una segunda etapa de separación gracias al separador de paletas instalado, el cual captura eficazmente las gotas de líquido, evitando así que éstas sean arrastradas hacia la salida y mejorando aún más el rendimiento del proceso de separación.

Al mismo tiempo, el cilindro colector instalado en la parte inferior del cuerpo del separador de filtrado puede evitar eficazmente que el gas salga por la salida de drenaje, y también se ha incorporado un medidor de nivel de flotador magnético con transmisión local y remota. Cuando el nivel del líquido en el cilindro colector alcanza cierta altura, se puede realizar manualmente el drenaje abriendo la válvula de la línea de drenaje en el lugar correspondiente.

El separador de filtrado está equipado con una línea de drenaje en la parte inferior, y esta línea cuenta con calefacción eléctrica integrada. Durante el invierno, se activa la calefacción eléctrica para evitar que el líquido en la tubería se congele.

Capacidad de producción
Esta fábrica es actualmente una moderna base de fabricación de equipos especiales, con una superficie construida de 11 700 metros cuadrados. Está equipada con un sistema de elevación de gran tonelaje, con una altura máxima de elevación de 22,5 m y un espesor máximo de laminado en frío de 100 mm, lo que satisface las necesidades de montaje de módulos para plataformas marítimas y equipos prefabricados de gran tamaño. El taller cuenta con 18 equipos de elevación, con una capacidad total de 410 toneladas, que cubren todas las áreas de trabajo del proceso, desde la soldadura hasta el montaje final y la inspección; además, el taller está equipado con un sistema automático de ventilación y eliminación de polvo, así como con una plataforma inteligente de monitorización de seguridad, que integra la elevación de cargas pesadas, el montaje de precisión y el control de seguridad.

Servicio Exquisito
Nuestra empresa se centra en las necesidades de los clientes y se rige por una filosofía de servicio posventa basada en la «rapidez, la eficiencia y la profesionalidad». Contamos con una flota de vehículos especializados y un equipo de técnicos con amplia experiencia para ofrecer a los clientes un apoyo integral que incluye reparaciones a domicilio y servicios in situ. Gracias a nuestro sistema de respuesta las 24 horas del día y a nuestra cobertura territorial, nuestro equipo de servicio puede llegar rápidamente al lugar de la incidencia para garantizar que los productos funcionen de forma fiable y segura en todo momento.

Soporte completo para el funcionamiento y mantenimiento

Para la sustitución precisa de componentes críticos de los equipos o el mantenimiento integral de los sistemas, nos adherimos estrictamente a los procedimientos de servicio estandarizados, garantizando tiempos de respuesta ≤24 horas (negociables para zonas remotas en función de las condiciones reales).

Equipados con un equipo de ingenieros profesionales y un inventario de piezas de repuesto originales del fabricante, ofrecemos una gestión integral de ciclo cerrado que abarca el diagnóstico de averías, la formulación de planes de reparación y la implementación in situ.

Asistencia técnica y desarrollo de capacidades

Proporcionar servicios de formación técnica personalizados que abarquen los protocolos de funcionamiento de los productos, los aspectos esenciales del mantenimiento diario y los métodos de predicción de averías para ayudar a los clientes a mejorar sus capacidades de gestión de equipos.

Establecer una línea de asistencia técnica disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, atendida por un equipo de ingenieros técnicos para proporcionar soluciones en tiempo real a los problemas de aplicación de los productos, con asistencia remota o orientación in situ disponible bajo petición.

Garantía de Calidad