Tren de separación y almacenamiento de gas de entrada en la estación de alimentación
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Tren de separación y almacenamiento de gas de entrada en la estación de alimentación


Este equipo principal en contenedor está compuesto por un separador de entrada y un tanque amortiguador de gas combustible; el resto del equipo auxiliar incluye un calentador eléctrico (15 kW) y dos vaporizadores a temperatura ambiente (400 Nm³/h), que cumplen principalmente dos funciones. La primera función consiste en llevar el gas原料 proveniente del exterior de la zona límite, a través de la línea de entrada de gas原料, al separador de entrada para realizar la separación gas-líquido, eliminando así impurezas como partículas sólidas, gotas de aceite y gotas de agua, garantizando así la limpieza del medio.

Palabras clave:

Tren de separación y almacenamiento de gas de entrada en la estación de alimentación

Categoría:

Equipo Montado Sobre Patines



Introducción Detallada


Parámetros técnicos

Tamaño total: 9000 × 7623 × 4070 mm

Presión de diseño del separador: 4.9MPa

Presión de diseño del tanque buffer de gas combustible: 0.6MPa

Usos y principio de funcionamiento

El equipo principal de este conjunto portátil consta de un separador de entrada y un tanque buffer de gas combustible; el resto del equipo auxiliar incluye un calentador eléctrico (15 kW) y dos vaporizadores de tipo aire (400 Nm³/h), que cumplen principalmente dos funciones. La primera función es llevar el gas原料 proveniente del exterior de la zona límite, a través de la línea de entrada de gas原料, al separador de entrada para realizar la separación gas-líquido, eliminando así impurezas como partículas sólidas, gotas de aceite y gotas de agua, garantizando así la limpieza del medio. La otra función consiste en vaporizar y calentar el gas BOG de baja temperatura generado en la manguera de carga del LNG, mediante los vaporizadores de tipo aire, elevando su temperatura hasta aproximadamente la temperatura ambiente antes de introducirlo en el tanque buffer de gas combustible para su posterior tratamiento.

Este conjunto de separación para estaciones y el skid de gas cuenta con la integración de una línea de alivio con válvula de seguridad, tuberías de entrada y salida de gas, líneas de drenaje y una tubería para el gas BOG, entre otros componentes. Puede transportarse completo sobre el skid, lo que facilita su instalación y simplifica tanto su uso como su mantenimiento. La línea de drenaje está equipada con una válvula neumática de regulación y un bypass, permitiendo el control interconectado mediante el nivel del fluido del equipo, lo que posibilita tanto el drenaje automático como manual. Tanto la tubería de entrada como la de drenaje cuentan con válvulas de corte de emergencia y una línea de alivio de emergencia, garantizando así la seguridad del equipo y las tuberías.

 

Capacidad de producción       
Esta fábrica es actualmente una moderna base de fabricación de equipos especiales, con una superficie construida de 11 700 metros cuadrados. Está equipada con un sistema de elevación de gran tonelaje, con una altura máxima de elevación de 22,5 m y un espesor máximo de laminado en frío de 100 mm, lo que satisface las necesidades de montaje de módulos para plataformas marítimas y equipos prefabricados de gran tamaño. El taller cuenta con 18 equipos de elevación, con una capacidad total de 410 toneladas, que cubren todas las áreas de trabajo del proceso, desde la soldadura hasta el montaje final y la inspección; además, el taller está equipado con un sistema automático de ventilación y eliminación de polvo, así como con una plataforma inteligente de monitorización de seguridad, que integra la elevación de cargas pesadas, el montaje de precisión y el control de seguridad.

Servicio Exquisito     
Nuestra empresa se centra en las necesidades de los clientes y se rige por una filosofía de servicio posventa basada en la «rapidez, la eficiencia y la profesionalidad». Contamos con una flota de vehículos especializados y un equipo de técnicos con amplia experiencia para ofrecer a los clientes un apoyo integral que incluye reparaciones a domicilio y servicios in situ. Gracias a nuestro sistema de respuesta las 24 horas del día y a nuestra cobertura territorial, nuestro equipo de servicio puede llegar rápidamente al lugar de la incidencia para garantizar que los productos funcionen de forma fiable y segura en todo momento.

Soporte completo para el funcionamiento y mantenimiento 

Para la sustitución precisa de componentes críticos de los equipos o el mantenimiento integral de los sistemas, nos adherimos estrictamente a los procedimientos de servicio estandarizados, garantizando tiempos de respuesta ≤24 horas (negociables para zonas remotas en función de las condiciones reales).

Equipados con un equipo de ingenieros profesionales y un inventario de piezas de repuesto originales del fabricante, ofrecemos una gestión integral de ciclo cerrado que abarca el diagnóstico de averías, la formulación de planes de reparación y la implementación in situ.

Asistencia técnica y desarrollo de capacidades

Proporcionar servicios de formación técnica personalizados que abarquen los protocolos de funcionamiento de los productos, los aspectos esenciales del mantenimiento diario y los métodos de predicción de averías para ayudar a los clientes a mejorar sus capacidades de gestión de equipos.

Establecer una línea de asistencia técnica disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, atendida por un equipo de ingenieros técnicos para proporcionar soluciones en tiempo real a los problemas de aplicación de los productos, con asistencia remota o orientación in situ disponible bajo petición.

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