Tren de separación y almacenamiento de gas de entrada en la estación de alimentación

Este equipo principal en contenedor está compuesto por un separador de entrada y un tanque amortiguador de gas combustible; el resto del equipo auxiliar incluye un calentador eléctrico (15 kW) y dos vaporizadores a temperatura ambiente (400 Nm³/h), que cumplen principalmente dos funciones. La primera función consiste en llevar el gas原料 proveniente del exterior de la zona límite, a través de la línea de entrada de gas原料, al separador de entrada para realizar la separación gas-líquido, eliminando así impurezas como partículas sólidas, gotas de aceite y gotas de agua, garantizando así la limpieza del medio.

Palabras clave:

Categoría:

Equipo Montado Sobre Patines

Introducción Detallada

Parámetros técnicos

Tamaño total: 9000 × 7623 × 4070 mm

Presión de diseño del separador: 4.9MPa

Presión de diseño del tanque buffer de gas combustible: 0.6MPa

Usos y principio de funcionamiento

El equipo principal de este conjunto portátil consta de un separador de entrada y un tanque buffer de gas combustible; el resto del equipo auxiliar incluye un calentador eléctrico (15 kW) y dos vaporizadores de tipo aire (400 Nm³/h), que cumplen principalmente dos funciones. La primera función es llevar el gas原料 proveniente del exterior de la zona límite, a través de la línea de entrada de gas原料, al separador de entrada para realizar la separación gas-líquido, eliminando así impurezas como partículas sólidas, gotas de aceite y gotas de agua, garantizando así la limpieza del medio. La otra función consiste en vaporizar y calentar el gas BOG de baja temperatura generado en la manguera de carga del LNG, mediante los vaporizadores de tipo aire, elevando su temperatura hasta aproximadamente la temperatura ambiente antes de introducirlo en el tanque buffer de gas combustible para su posterior tratamiento.

Este conjunto de separación para estaciones y el skid de gas cuenta con la integración de una línea de alivio con válvula de seguridad, tuberías de entrada y salida de gas, líneas de drenaje y una tubería para el gas BOG, entre otros componentes. Puede transportarse completo sobre el skid, lo que facilita su instalación y simplifica tanto su uso como su mantenimiento. La línea de drenaje está equipada con una válvula neumática de regulación y un bypass, permitiendo el control interconectado mediante el nivel del fluido del equipo, lo que posibilita tanto el drenaje automático como manual. Tanto la tubería de entrada como la de drenaje cuentan con válvulas de corte de emergencia y una línea de alivio de emergencia, garantizando así la seguridad del equipo y las tuberías.

Capacidad de producción
Esta fábrica funciona como una moderna base de fabricación de equipos especializados, con una superficie construida de 11 400 metros cuadrados. El taller está equipado con avanzados sistemas de elevación de gran tonelaje: una sola unidad montada sobre patines alcanza una altura máxima de elevación vertical de 22 metros, capaz de montar componentes de gran altura, como módulos de plataformas marinas y grandes torres de reacción. En cuanto a la disposición de las grúas, la zona principal de elevación cuenta con una grúa de gran tonelaje de 100 toneladas como configuración principal. Cinco grúas puente de una sola viga se distribuyen a lo largo del eje longitudinal del taller, complementadas por tres grúas semipórtico que cubren todo el flujo de trabajo, desde la soldadura y el montaje final hasta la inspección. El taller está además equipado con un sistema automatizado de ventilación y eliminación de polvo, una plataforma inteligente de supervisión de la seguridad y dispositivos de posicionamiento multidimensional, lo que crea un espacio industrial compuesto que integra la elevación de cargas pesadas, el montaje de precisión y la gestión de la seguridad.

Servicio Exquisito
Nuestro equipo de servicio posventa da prioridad a las necesidades de los clientes y cuenta con cinco vehículos de servicio especializados y cinco técnicos experimentados para proporcionar asistencia integral, incluidas inspecciones in situ y servicios a domicilio. Gracias a un mecanismo de respuesta 24/7 y a su capacidad de cobertura regional, nuestro equipo de servicio puede desplegarse rápidamente para garantizar que los productos mantengan un funcionamiento fiable y unos altos estándares de seguridad a lo largo de todo su ciclo de vida útil.

Soporte completo para el funcionamiento y mantenimiento

Para la sustitución precisa de componentes críticos de los equipos o el mantenimiento integral de los sistemas, nos adherimos estrictamente a los procedimientos de servicio estandarizados, garantizando tiempos de respuesta ≤24 horas (negociables para zonas remotas en función de las condiciones reales).

Equipados con un equipo de ingenieros profesionales y un inventario de piezas de repuesto originales del fabricante, ofrecemos una gestión integral de ciclo cerrado que abarca el diagnóstico de averías, la formulación de planes de reparación y la implementación in situ.

Asistencia técnica y desarrollo de capacidades

Proporcionar servicios de formación técnica personalizados que abarquen los protocolos de funcionamiento de los productos, los aspectos esenciales del mantenimiento diario y los métodos de predicción de averías para ayudar a los clientes a mejorar sus capacidades de gestión de equipos.

Establecer una línea de asistencia técnica disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, atendida por un equipo de ingenieros técnicos para proporcionar soluciones en tiempo real a los problemas de aplicación de los productos, con asistencia remota o orientación in situ disponible bajo petición.

Garantía de Calidad