Horno de calentamiento con camisa de agua
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Horno de calentamiento con camisa de agua


Mediante el calor generado por la combustión de gas natural o crudo, se calienta indirectamente el agua térmica contenida en la camisa del horno, la cual a su vez transfiere la energía térmica al crudo o al medio de tratamiento que circula por los serpentines. Su función principal es evitar que el crudo de alta viscosidad se solidifique y obstruya las tuberías y equipos, manteniendo así la fluidez del medio. Además, gracias al diseño de la camisa de agua a presión atmosférica, se evitan riesgos de calentamiento directo, garantizando una operación segura y altamente eficiente en el proceso de recolección y transporte de petróleo y gas.

Palabras clave:

Horno de calentamiento con camisa de agua

Categoría:

Serie de Hornos Con Camisa de Agua Para Calderas



Introducción Detallada


Parámetros técnicos

Largo * Ancho * Alto: 3790 × 180 × 2126 mm

Temperatura de diseño: 150℃/250℃

Presión de diseño: Carcasa 0,4 MPa, tubo 2,5 MPa, cilindro de fuego 0,4 MPa

Calidad: 11250kg

Usos y principio de funcionamiento

Mediante el calor generado por la combustión de gas natural o crudo, se calienta indirectamente el agua térmica contenida en la camisa del horno, la cual a su vez transfiere la energía térmica al crudo o al medio de tratamiento que circula por los serpentines. Su función principal es evitar que el crudo de alta viscosidad se solidifique y obstruya las tuberías y equipos, manteniendo así la fluidez del medio. Además, gracias al diseño de la camisa de agua a presión atmosférica, se evitan riesgos de calentamiento directo, garantizando un funcionamiento seguro y altamente eficiente del proceso de recolección y transporte de petróleo y gas.

 

Capacidad de producción       
Esta fábrica funciona como una moderna base de fabricación de equipos especializados, con una superficie construida de 11 400 metros cuadrados. El taller está equipado con avanzados sistemas de elevación de gran tonelaje: una sola unidad montada sobre patines alcanza una altura máxima de elevación vertical de 22 metros, capaz de montar componentes de gran altura, como módulos de plataformas marinas y grandes torres de reacción. En cuanto a la disposición de las grúas, la zona principal de elevación cuenta con una grúa de gran tonelaje de 100 toneladas como configuración principal. Cinco grúas puente de una sola viga se distribuyen a lo largo del eje longitudinal del taller, complementadas por tres grúas semipórtico que cubren todo el flujo de trabajo, desde la soldadura y el montaje final hasta la inspección. El taller está además equipado con un sistema automatizado de ventilación y eliminación de polvo, una plataforma inteligente de supervisión de la seguridad y dispositivos de posicionamiento multidimensional, lo que crea un espacio industrial compuesto que integra la elevación de cargas pesadas, el montaje de precisión y la gestión de la seguridad.

Servicio Exquisito     
Nuestro equipo de servicio posventa da prioridad a las necesidades de los clientes y cuenta con cinco vehículos de servicio especializados y cinco técnicos experimentados para proporcionar asistencia integral, incluidas inspecciones in situ y servicios a domicilio. Gracias a un mecanismo de respuesta 24/7 y a su capacidad de cobertura regional, nuestro equipo de servicio puede desplegarse rápidamente para garantizar que los productos mantengan un funcionamiento fiable y unos altos estándares de seguridad a lo largo de todo su ciclo de vida útil.

Soporte completo para el funcionamiento y mantenimiento 

Para la sustitución precisa de componentes críticos de los equipos o el mantenimiento integral de los sistemas, nos adherimos estrictamente a los procedimientos de servicio estandarizados, garantizando tiempos de respuesta ≤24 horas (negociables para zonas remotas en función de las condiciones reales).

Equipados con un equipo de ingenieros profesionales y un inventario de piezas de repuesto originales del fabricante, ofrecemos una gestión integral de ciclo cerrado que abarca el diagnóstico de averías, la formulación de planes de reparación y la implementación in situ.

Asistencia técnica y desarrollo de capacidades

Proporcionar servicios de formación técnica personalizados que abarquen los protocolos de funcionamiento de los productos, los aspectos esenciales del mantenimiento diario y los métodos de predicción de averías para ayudar a los clientes a mejorar sus capacidades de gestión de equipos.

Establecer una línea de asistencia técnica disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, atendida por un equipo de ingenieros técnicos para proporcionar soluciones en tiempo real a los problemas de aplicación de los productos, con asistencia remota o orientación in situ disponible bajo petición.

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