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Plataforma de suministro de líquido

El skid de suministro de fluido es un dispositivo modular e integrado utilizado para almacenar y suministrar grandes cantidades de fluido de fracturación (fluido base) a los camiones bomba de alta presión en operaciones de gran escala como la fracturación hidráulica. Generalmente incluye tanques de gran capacidad, dispositivos de mezcla, sistemas de filtrado, bombas de transporte y un sistema de control, lo que garantiza que el fluido de fracturación se entregue de manera continua, estable y según sea necesario; es, por tanto, un equipo clave que apoya el extremo hidráulico de las operaciones de fracturación.


Cargador de ácido

El equipo de transporte para ácido es un conjunto completo que integra en una plataforma montada sobre trineo las funciones de almacenamiento, dilución, mezcla, bombeo y control del ácido concentrado. Su función es suministrar de manera continua, segura y precisa, líquido ácido a la concentración y presión preestablecidas, necesario para operaciones de incremento de producción como la fracturación hidráulica con ácido y la acidificación. Gracias al control centralizado y a la operación automatizada, se reduce significativamente el riesgo de contacto directo del personal con productos químicos peligrosos.


Módulo de separación por calentamiento y ahorro de flujo

El trineo del calentador está compuesto principalmente por el cuerpo del calentador, tuberías de proceso, soporte del trineo, sistema de control eléctrico y grupos de válvulas, entre otros componentes. El tipo estructural del calentador de agua de condensación es de diseño horizontal, con un calentamiento directo en cilindro. El calentador de agua de condensación consta de un paquete de serpentines para gas ácido y una carcasa; dentro de la carcasa del calentador circula agua de condensación, que calienta directamente el gas natural contenido en los serpentines para gas ácido mediante contacto directo.


Plataforma portátil para la dosificación automática de productos químicos

Compuesto por un tanque de medicamento, una bomba dosificadora, un agitador, un medidor de nivel y una caja de control. Se utiliza principalmente para inyectar cuantitativamente agentes químicos en el proceso de producción.


Torre Vacía de Refinación y Petroquímica

Una "torre vacía" generalmente se refiere a una columna de destilación o fraccionamiento dentro de una unidad de refinación que carece de relleno interno o bandejas (como la sección central de torres atmosféricas o de vacío), aunque contiene bandejas o relleno para facilitar el contacto vapor-líquido.


Plataforma de Torre de Despojo de Aguas Residuales

La unidad consiste principalmente en un bastidor de torre de despojo, un bastidor de compresor de anillo de agua y conjuntos de válvulas de soporte, tuberías, instrumentación y controles eléctricos. El bastidor de la torre de despojo de aguas residuales es un dispositivo modular diseñado para tratar aguas residuales que contienen azufre, aplicado principalmente en las industrias petroquímica, de refinación y procesamiento de gas natural.


Torre de Absorción de Refinación y Química Zhenhai

Su función principal es capturar selectivamente componentes específicos dentro de un flujo de fluido (como gas natural o materia prima de refinería) utilizando adsorbentes empaquetados internamente (por ejemplo, tamices moleculares, alúmina activada, carbón activado).


Instalación de Calderas

En la industria petrolera, las instalaciones de calderas se utilizan principalmente para generar vapor o agua caliente a alta temperatura y alta presión. Su función es proporcionar una fuente confiable de calor y energía para los procesos de producción (como la recuperación térmica de petróleo pesado y la recuperación asistida por vapor), la limpieza de equipos, el trazado térmico y el aislamiento, o para accionar turbinas de vapor.


Horno de calentamiento con camisa de agua

Mediante el calor generado por la combustión de gas natural o crudo, se calienta indirectamente el agua térmica contenida en la camisa del horno, la cual a su vez transfiere la energía térmica al crudo o al medio de tratamiento que circula por los serpentines. Su función principal es evitar que el crudo de alta viscosidad se solidifique y obstruya las tuberías y equipos, manteniendo así la fluidez del medio. Además, gracias al diseño de la camisa de agua a presión atmosférica, se evitan riesgos de calentamiento directo, garantizando una operación segura y altamente eficiente en el proceso de recolección y transporte de petróleo y gas.


Reactor

Equipados con un equipo de ingenieros profesionales y un inventario de piezas de fabricante original, ofrecemos una gestión integral de ciclo cerrado que abarca diagnóstico de fallas, formulación de planes de reparación e implementación in situ.


Filtro de Coalescencia de Múltiples Etapas

El filtro de coalescencia de múltiples etapas emplea un medio de fibra hidrofílica/oleofóbica para forzar la colisión y coalescencia de gotas de tamaño micrométrico, mejorando la eficiencia de separación mediante la sedimentación gravitacional. Esto logra una separación profunda de aceite y agua, eliminando el agua suspendida en el aceite o el aceite residual en el agua hasta niveles ≤5 ppm.


Sistema de circulación de lodo

El sistema de circulación de lodo tiene la función de proporcionar suficiente fluido de perforación tratado para las operaciones de perforación. El sistema de circulación de fluido de perforación debe contar con espacio adecuado para manejar el fluido que se introduce y circula por encima de las líneas de equilibrio, asegurando que el pozo esté completamente lleno de líquido al retirar la sarta de perforación.


Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales

Ventajas del equipo: eficacia rápida, proceso simplificado, ciclo de construcción corto, huella compacta y fuerte resistencia a los impactos.


Carro de Tanque de Sellado Con Antorcha y Agua

El bastidor del tanque de sello de agua de la antorcha consiste principalmente en tuberías de proceso horizontales, una base de bastidor, un sistema de control eléctrico y conjuntos de válvulas. El tanque de sello de agua de la antorcha controla el flujo unidireccional de gas a través de la "presión de la columna líquida del sello de agua", asegurando una ventilación y combustión seguras de gases combustibles mientras previene eficazmente el reflujo de aire y el retroceso de llama.


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