PRODUCTOS
El separador trifásico es un equipo de tratamiento clave que puede separar simultáneamente los fluidos producidos en el pozo en fase gaseosa, fase oleosa y fase acuosa. A través del control de la velocidad y el tiempo de retención del fluido dentro del recipiente, así como aprovechando la diferencia de gravedad y materiales coalescentes, permite que el aceite, el gas y el agua se estratifiquen y sean evacuados por separado desde las salidas superior, media y inferior, respectivamente; constituyendo así el dispositivo central para lograr la purificación y medición preliminar del crudo.
El separador vertical es un dispositivo de separación gas-líquido instalado en posición vertical, especialmente adecuado para aplicaciones donde la relación gas-líquido es alta o cuando el espacio es limitado. El fluido ingresa por la parte central, el gas fluye hacia arriba y sale por la salida superior, mientras que el líquido se asienta hacia abajo y se descarga por la parte inferior. Su diseño ofrece una excelente capacidad de tratamiento de líquidos y un control más estable del nivel del líquido, siendo comúnmente utilizado para la separación inicial después de la cabeza del pozo.
El separador de filtro es un dispositivo utilizado para separar y filtrar impurezas en medios líquidos o gaseosos. Se aplica ampliamente en industrias como la ingeniería química, el petróleo, el procesamiento de alimentos y la farmacéutica, eliminando eficazmente partículas sólidas, gotas de aceite, gotas de agua y otros contaminantes para garantizar la limpieza del medio.
Intercambiador de Calor Gas a Gas
La función principal de los intercambiadores de calor gas a gas es facilitar la transferencia eficiente de calor entre dos corrientes de gas natural que operan a diferentes presiones y temperaturas. Normalmente se emplean para utilizar corrientes de gas a alta temperatura (como los gases de combustión de hornos) para precalentar el gas de alimentación a baja temperatura.
Conjunto de Tubos de Intercambiador de Calor Soluble en Ácido Gastado
Utilizando la conducción de calor a través de las paredes del tubo metálico, este diseño permite el intercambio de calor en contracorriente entre medios calientes y fríos en el lado del tubo/carcasa. Su función es recuperar el calor residual del proceso (por ejemplo, calentar crudo) o enfriar fluidos (por ejemplo, descerar), reduciendo significativamente el consumo de energía del sistema y los costos operativos.
Está compuesto por un separador de filtrado y las correspondientes tuberías de entrada de gas natural, tuberías de salida de aguas residuales, tuberías de salida de gas natural, tuberías de purga, tuberías de aire para instrumentos, así como la base del módulo montado sobre plataforma. El medio de trabajo es el gas natural. En el interior del separador de filtrado se encuentran instalados un elemento filtrante coalescente y un conjunto separador de paletas.
Está compuesto por un separador de filtrado y las correspondientes tuberías de entrada de gas natural, tuberías de salida de aguas residuales, tuberías de salida de gas natural, tuberías de medición de gas natural, tuberías de purga, tuberías de aire para instrumentos, así como la base del skid, entre otros componentes. El medio de trabajo es el gas natural.
Plataforma de separador ciclónico
El skid del separador ciclónico utiliza la fuerza centrífuga para separar las partículas sólidas (como arena y sedimentos) y las gotas líquidas (como agua o aceite condensado) de la mezcla de petróleo y gas, arrojándolas hacia las paredes del dispositivo donde se depositan y recolectan. Su función principal es proteger los equipos aguas abajo (como compresores y tuberías) contra el desgaste y la obstrucción, al tiempo que mejora la pureza del gas natural o del gas de proceso, garantizando así un funcionamiento seguro y eficiente del sistema de producción. Además, su diseño compacto facilita el transporte y permite una instalación rápida en el sitio.
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