Fallas Comunes y Análisis de Causas de las Válvulas de Seguridad en Tanques de Almacenamiento de Gas

Categoría: Noticias del sector

Fecha: 2022-07-13

Las principales causas de fugas frecuentes de aire son: sellado deficiente entre el asiento de la válvula y el núcleo de la válvula, desgaste en las superficies de contacto, acumulación de sarro y suciedad; deformación del resorte; desplazamiento de la posición del martillo en el tipo de palanca; superficie de soporte sesgada del asiento de la válvula o núcleo de la válvula; palanca o vástago de la válvula doblados; el núcleo de la válvula no puede regresar a su posición original cuando se levanta para reducir la presión, etc. Las principales soluciones son: reemplazar el asiento de la válvula o el núcleo de la válvula, soplar y lavar la válvula de seguridad, eliminar los residuos; reemplazar el resorte; reposicionar el martillo desde el inicio; verificar la posición de la palanca para asegurar un movimiento recto; instalar correctamente el tubo de escape y limpiar el óxido y la escoria, etc.

Las fallas comunes, causas y soluciones para las válvulas de seguridad del tanque de almacenamiento de aire incluyen: Contenedor de chaqueta de tanque de almacenamiento de aire personalizado para compresor de tornillo marca Kaishan, compresor de aire Kaishan, tanque de almacenamiento de aire certificado ASME para recipientes a presión Kaishan, tanque de almacenamiento de aire certificado CE, tanque de almacenamiento de aire certificado EAC, tanque de almacenamiento de aire certificado DOSH, tanque de almacenamiento de aire certificado MOM, recipiente a presión certificado ASME, recipiente a presión certificado CE, recipiente a presión certificado EAC, recipiente a presión certificado DOSH, recipiente a presión certificado MOM, tanque acumulador certificado ASME, tanque acumulador certificado CE, fallas comunes, causas y soluciones:

1. Fugas de aire frecuentes: las causas principales incluyen: mal sellado entre el asiento de la válvula y el núcleo de la válvula, superficies de sellado desgastadas, depósitos y suciedad; deformación del resorte; desplazamiento del martillo en el tipo de palanca; superficie de soporte sesgada del asiento de la válvula o núcleo de la válvula; palanca o vástago de la válvula doblados; el núcleo de la válvula no regresa a la posición original después de levantar y reducir la presión. Las soluciones incluyen principalmente: reemplazar el asiento o núcleo de la válvula, soplar y limpiar la válvula de seguridad, eliminar los residuos; reemplazar el resorte; reposicionar correctamente el martillo; verificar la alineación de la palanca para un movimiento recto; instalar adecuadamente el tubo de escape y limpiar el óxido y los residuos.

2. Alcanzar la presión de apertura pero no abrir: las causas principales y soluciones incluyen:

(1) Cuando el martillo se mueve hasta el final de la palanca, o el resorte está demasiado apretado o el rango de presión del resorte es inapropiado, ajuste la posición del martillo, afloje adecuadamente el resorte o reemplace el resorte.

(2) Cuando el asiento de la válvula y el núcleo de la válvula están atascados o oxidados, realice una prueba manual de elevación y escape o gire lentamente el cuerpo de la válvula con una llave; lije el núcleo y el asiento de la válvula para asegurar un sellado adecuado.

(3) Si el espacio entre el vástago de la válvula y la carcasa es demasiado pequeño y se atasca debido a la expansión térmica, aumente adecuadamente el espacio entre el vástago de la válvula y la carcasa.

(4) Si los problemas son de instalación, retire la válvula de seguridad y vuelva a instalarla. Si el paso de entrada de la válvula está bloqueado por residuos o no se ha retirado la placa ciega, despeje la obstrucción y retire la placa ciega.

(5) Retire cualquier objeto pesado inapropiado sobre la palanca.

(6) Si la fuga causada por un mal sellado entre el núcleo y el asiento de la válvula reduce la presión que actúa sobre el núcleo de la válvula, elimine la fuga.

3. Apertura prematura antes de alcanzar la presión de apertura: las causas principales y soluciones incluyen:

(1) Debido a la distancia insuficiente entre el martillo de la válvula de seguridad de palanca y el fulcro del núcleo de la válvula, o la tuerca de ajuste del resorte no está bien apretada, la válvula de seguridad no se ajusta a tiempo. Reajuste correctamente desde el principio para establecer la presión del resorte al valor requerido.

(2) Si el martillo no está fijado correctamente, fíjelo nuevamente desde el principio.

(3) Si el manómetro no se ha calibrado durante mucho tiempo y el error de indicación aumenta, reemplace el manómetro.

(4) Si el conjunto de la válvula de seguridad no cumple con los requisitos después del desmontaje y mantenimiento, reemplácelo o vuelva a instalarlo.

4. Reposicionamiento lento del núcleo de la válvula de seguridad: las causas principales y soluciones incluyen:

(1) Si el rendimiento técnico de la válvula de seguridad es deficiente y la presión de reposicionamiento no cumple con las especificaciones, reemplace la válvula de seguridad.

(2) Si el rendimiento del resorte disminuye o el martillo se mueve después de que la válvula de seguridad de palanca se abre, reemplace el resorte o ajuste el martillo de la válvula de seguridad.

(3) Si la capacidad de escape de la válvula de seguridad es pequeña y la reducción de presión es demasiado lenta, recalibre o reemplace la válvula de seguridad.

Palabras clave: Fallas Comunes y Análisis de Causas de las Válvulas de Seguridad en Tanques de Almacenamiento de Gas

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